MÃO DE OBRA ESPECIALIZADA

  • Engenheiro Mecânico;
  • Coordenador Geral de Montagem Eletromecânica;
  • Supervisor de Montagem;
  • Técnico em Segurança do Trabalho;
  • Encarregado Geral de Montagem;
  • Administrativo de Obra- Almoxarife;
  • Encanador Industrial;
  • Mecânico Ajustador;
  • Mecânico de Manutenção;
  • Mecânico Montador;
  • Soldador TIG / MIG / ER / MAG / Tubular Qualificado;
  • Caldeireiro Traçador;
  • 1/2 Oficial para Mecânica;
  • Ajudante Geral.

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MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

  • Manutenção industrial em todas as áreas citadas e em todos os equipamentos integrantes.

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SEGMENTO NA ÁREA AUTOMOTIVA

  • Montagem completa de cabine de pintura;
  • Pré-tratamento e sistema cataforese;
  • Sistema de transportadores;
  • Sistema de exaustão, pneumático e robotizado;
  • Especialização em paradas técnicas.

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SEGMENTO DE PETRÓLEO, PETROQUÍMICA E QUÍMICA

  • Reatores;
  • Colunas e Torres de Destilação;
  • Permutadores de Calor;
  • Tubulações de Gases, Vapor, Combustíveis, Água, Ar e efluentes;
  • Tanques;
  • Esferas de Armazenagem;
  • Rede de Hidrantes;
  • Rede de Sprinklers;
  • Detectores inteligentes de Fumaça;
  • Produtos Petroquímicos;
  • Plantas Célula.

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SEGMENTO NA ÁREA CIMENTEIRA

  • Paradas programadas;
  • Tubulações de todos os tipos de fluidos;
  • Transportadores de correia;
  • Silos;
  • Cones;
  • Estruturas metálicas (todos os tipos de construção);
  • Instalação de central de concreto;
  • Cadeia Arrastadora;
  • Elevadores de Caneco. 

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SEGMENTO NA ÁREA DE CALDERARIA PESADA

  • Elementos de Caldeiraria;
  • Tanques;
  • Estruturas Metálicas (todo tipo de construção);
  • Tubulações (todos os tipos de fluído);
  • Silos.

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MAPEAMENTO, MODELAGEM E MELHORIA DE PROCESSOS: Otimização das atividades de produção, suporte, assistência técnica e prestação de serviços através do mapeamento, modelagem e melhoria dos processos.

  • Identificação dos processos primários e secundários.
  • Análise da interação dos processos.
  • Análise e desenho da arquitetura dos processos atuais.
  • Cronoanálise das diversas etapas dos processos.
  • Avaliação dos Indicadores dos Processos.
  • Identificação das atividades dos processos que agregam valor e daquelas que não agregam valor.
  • Estudo do layout dos processos.
  • Estudo de capabilidade de processos.
  • Estabelecimento de novos indicadores de desempenho.
  • Apuração do ganho real e da eficácia das melhorias.
  • Modelagem do novo processo.
  • Criação de planos de implantação de melhorias.
  • Desenvolvimento, implantação e gerenciamento de programas de melhoria contínua.

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Comissionamento de instalações elétricas, mecânicas, tubulações e instrumentação.

  • Elaboração, implantação e condução de rotinas de preservação.
  • Comissionamento de Instalações
  • Instrumentação
  • Calibragem de equipamentos
  • Loop Test
  • Testes de Performance
  • Elétrica
  • Testes de Isolamento (megagem)
  • Teste de Malhas
  • Teste de Painéis
  • Mecânica
  • Alinhamento de equipamentos (axial e radial)
  • Partida em vazio e com carga
  • Tubulação
  • Teste de válvulas
  • Verificação de paralelismos
  • Limpeza de linha
  • Testes hidrostáticos
  • Flush
  • Perspiração e Partida
  • Partida Assistida
  • Gestão de Documentação

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ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO: Serviços de engenharia de manutenção e confiabilidade com foco na redução do TCO (Total Cost of Ownership) das plantas de processo e beneficiamento, linhas de produção, equipamentos estacionários e frota de equipamentos móveis de produção e suporte.

  • Determinação e análise dos custos operacionais e de manutenção.
  • Dimensionamento dos recursos de manutenção.
  • Otimização da performance de operação dos ativos – OEE (eficiência global dos equipamentos).
  •  Suporte para escolha e customização do CMMS mais adequado às necessidades do cliente.
  • Análise de modos de falhas (FMEA).
  • Estudo de criticidade dos equipamentos.
  • Definição de estratégias de manutenção.
  • Planejamento de paradas de planta.
  • Elaboração de calendários e rotas de manutenção.
  • Elaboração de planos de manutenção preditiva, preventiva e lubrificação.
  • Elaboração de Manuais de Manutenção, Procedimentos e Instruções de Trabalho.
  • Avaliação de sistemas de manutenção, identificação de oportunidades e elaboração de planos de melhorias.
  • Gerenciamento da implantação de programas de melhoria contínua na manutenção.
  • Elaboração de programas de treinamentos de manutenção.
  • Coaching para gerenciamento de contratos terceirizados.